數(shù)控石油鉆鋌
數(shù)控石油鉆鋌說明：
1、該機床可完成石油鉆鋌的內(nèi)孔鉆削及鏜削加工。
2、該機床通過適當(dāng)改造，使用專用刀桿、刀具可進行套料加工。
3、該機床帶有床頭箱和鉆桿箱，加工時刀具和工件同時相對旋轉(zhuǎn)，亦可只刀具旋轉(zhuǎn)或只工個旋轉(zhuǎn)。
4、該機床帶有環(huán)型中心架和兩套加強型專用中心架。
5、鉆孔時采用內(nèi)排屑工藝方法（BTA法，切削液通過授油器、刀桿和工件已鉆孔之間和環(huán)形間隙到達(dá)切削區(qū)，潤滑，冷卻切削區(qū)，裹帶通過鉆桿內(nèi)孔、排悄斗排入切屑箱）。
6、鏜削時切削液經(jīng)鏜桿尾端（鉆桿箱主軸尾部）進入鏜桿內(nèi)孔，到達(dá)切削區(qū)，潤滑、冷卻切削區(qū)，裹帶切屑在工件的床頭端經(jīng)排屑斗流入切屑箱。
7、采用數(shù)控裝置控制機床的各個運動和動作的順序，可準(zhǔn)確控制鉆孔或鏜孔的深度。
8、工件經(jīng)校直后（彎曲量小于2mm），不需要加工外圓和端面，直接安裝后進行鉆削加工，節(jié)省輔助工作時間。
數(shù)控石油鉆鋌說明：
1、該機床可完成石油鉆鋌的內(nèi)孔鉆削及鏜削加工。
2、該機床通過適當(dāng)改造，使用專用刀桿、刀具可進行套料加工。
3、該機床帶有床頭箱和鉆桿箱，加工時刀具和工件同時相對旋轉(zhuǎn)，亦可只刀具旋轉(zhuǎn)或只工個旋轉(zhuǎn)。
4、該機床帶有環(huán)型中心架和兩套加強型專用中心架。
5、鉆孔時采用內(nèi)排屑工藝方法（BTA法，切削液通過授油器、刀桿和工件已鉆孔之間和環(huán)形間隙到達(dá)切削區(qū)，潤滑，冷卻切削區(qū)，裹帶通過鉆桿內(nèi)孔、排悄斗排入切屑箱）。
6、鏜削時切削液經(jīng)鏜桿尾端（鉆桿箱主軸尾部）進入鏜桿內(nèi)孔，到達(dá)切削區(qū)，潤滑、冷卻切削區(qū)，裹帶切屑在工件的床頭端經(jīng)排屑斗流入切屑箱。
7、采用數(shù)控裝置控制機床的各個運動和動作的順序，可準(zhǔn)確控制鉆孔或鏜孔的深度。
8、工件經(jīng)校直后（彎曲量小于2mm），不需要加工外圓和端面，直接安裝后進行鉆削加工，節(jié)省輔助工作時間。