衛(wèi)生級氣動外螺紋蝶閥,衛(wèi)生級氣動蝶閥

　　氣動衛(wèi)生級蝶閥工作原理： 

　　   衛(wèi)生級氣動蝶閥既可通過一個氣動頭進行遙控操作，也可以通過一個手柄進行手動操作。執(zhí)行器有三種標準款型，即常閉(NC)型，常開(NO)型和空氣/空氣(A/A)型。執(zhí)行器將一個活塞的軸向運動轉換為閥門軸的90°旋轉運動。當閥門體內(nèi)的圓形蝶片接觸到蝶閥的密封圈上時，執(zhí)行器的扭矩增大，關閉閥門選擇不同的手動操作用的手柄可將閥門機械式鎖定在開啟,關閉,中間或其它的位置上。實現(xiàn)對流量進行調節(jié)。

　　 

　　氣動衛(wèi)生級蝶閥執(zhí)行機構：

　　采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

　　1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

　　2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

　　3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。

　　4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。

　　5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。

　　6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。

　　7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動執(zhí)行器技術參數(shù)
類  型	雙作用活塞式、彈簧復位式
氣源壓力	雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar
輸出力矩	雙作用：4N·M～10560N·M
	單作用：7N·M～2668N·M
工作溫度	常溫型：-20℃～80℃(
	高溫型：-20℃～160℃(氟橡膠O型圈)
動作范圍	0～90°±5°
接口螺紋	GTD40～GTD83/ATD50～ATD88    G1/8″
	GTD110～GTD350/ATD100～200   G1/4″
閥位信號	定位器：4～20mA/回信器：全開全關信號

　　氣動衛(wèi)生級蝶閥閥體參數(shù)

公稱通徑	DN20～300mm
公稱壓力	PN1.0、1.6MPa
閥軸材質	304/316/316L不銹鋼
閥體材質	304/316/316L不銹鋼
閥板材質	304/316/316L不銹鋼
閥座密封	硅膠、PTFE
結構形式	中線型、快裝型、螺紋型、焊接型
溫度	硅膠、PTFE≤150℃
適用介質	食品、藥品、酒類，乳類、飲料
特點	重量輕、操作力矩小、拆裝方便、耐老化

　　 

　　 

　　1、本閥門安裝前，應將管道及閥門清洗干凈，密封面處不得有劃傷痕和污物，以免產(chǎn)生內(nèi)漏或減少產(chǎn)品的使用壽命。

　　2、安裝時須仔細核對卡箍連接型號是否一致，焊接外徑是否符合標準，卡箍與該閥連接處應安裝專用密封圈，使該閥與管道連接密封可靠。水平管道、垂直管道均可安裝。

　　3、該閥安裝完成通入壓力介質時，轉動手柄90°檢查內(nèi)外密封，如無滲漏現(xiàn)象，即可投入正常使用。

　　4、使用過程中如發(fā)現(xiàn)蝶閥關閉時，內(nèi)部仍有滲漏現(xiàn)象，須更換密封圈，重新正確安裝后再投入使用。

　　5、該蝶閥一般用于接通及斷開介質，也可以用于調節(jié)流量，但不要將該閥安裝于要求嚴格調節(jié)介質流量大小的系統(tǒng)中。

　　 

　　 

　　1、蝶閥橡膠密封圈與閥板均采用進口件，保證了蝶閥的使用性能和使用壽命。

　　2、采用高精度數(shù)控車床精車閥體，保證了蝶閥可靠的互換性，免去了因更換橡膠而不能保證其使用性能的麻煩。

　　3、閥桿鑲裝尼龍軸套，減小了磨擦力因而開啟靈活輕松。

　　4、鋼件均采用不銹鋼制作，橡膠采用食品橡膠，衛(wèi)生質量高。

　　5、閥體通徑與管道內(nèi)徑等徑，開啟時窄而呈流線型的閥板與流體方向一致，流量大而阻力小，無物料積聚。

　　6、手柄采用扳動式和拉動式，均為不銹鋼，可承受較大操作力矩，不易扳斷。

　　7、開閉范圍為0~90度，可固定于每隔15度的位置上，具有可調性，且開閉迅速，操作方便。

　　8、閥體均采用可拆連接，結構簡單，維修方便。

　　9、造型輕巧美觀，表面光亮而不粘塵，無毛刺扎手。

　　10、經(jīng)過嚴密的強度和密封試驗，保證質量。

　　11、抽樣進行不低于30000次的疲勞壽命試驗，保證了其使用壽命。

　　12、可替代進口產(chǎn)品。

　　 

　　訂購流程：

　　客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

　　1.結構長度

　　2.連接形式

　　3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸

　　4.運用介質及溫度、壓力范圍

　　5.試驗、檢驗標準及其他要求。

　　 

　　本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅動裝置。

　　6、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。

　　7、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，資料，收貨地址。并先按總額的20~30%預定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。

　　訂購須知

　　1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；

　　2、確認閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、介質溫度；

　　3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

　　4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；

　　5、確定閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；

　　6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；

　　7、確定閥門的使用形式：開關型、調節(jié)型、安全型等；

　　8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；

　　9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；

　　10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；

　　11、特殊需要的閥門還應確定：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；

　　12、確定閥門的安裝位置及姿勢。

　　 

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