■ CQG型高溫磁力驅動泵產(chǎn)品概述：

隨著我國石油化工裝置現(xiàn)代化建設的需要，為了盡快適應以節(jié)能為中心的設備更新?lián)Q代，發(fā)展符合國際先進的按APl610規(guī)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品。最近我單位會同泵業(yè)界有關專家，共同研究、探討、發(fā)明了達到國際先進水平的CQG型耐高溫磁力驅動泵系列，填補了國內空白。 

■ CQG型高溫磁力驅動泵型號意義：

■ CQG型高溫磁力驅動泵產(chǎn)品優(yōu)勢：

       CQG不銹鋼高溫磁力驅動泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
　　同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點：
　　1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。
　　2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
　　3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
　　4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
　　當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。 

■ CQG型高溫磁力驅動泵工作原理：

       CQG高溫磁力泵，通常由電動機，磁力偶合器和工程塑料離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而完全無泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／TQ786－89《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。

■ CQG型高溫磁力驅動泵產(chǎn)品用途：

CQG型高溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質（使用溫度t<300℃)。

■ CQG型高溫磁力驅動泵性能參數(shù)：

■ CQG型高溫磁力驅動泵安裝使用：

（一）高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節(jié)。
（二）當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
（五）電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調到所需開度。
（六）泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。 

■ CQG型高溫磁力驅動泵使用注意事項：

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質.所以絕對禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度〈280℃，最大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對于輸送液為易沉淀結品的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內枳液。
（五）磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。
（六）本系列泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。