螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠螺桿泵轉(zhuǎn)子的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。
一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
單螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
二、螺桿泵的品質(zhì)
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的GNF型單螺桿泵設計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。
國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。
三、確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
四、避免斷料
三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
五、保持恒定的出口壓力
2H雙螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。
螺桿泵的特點
1、定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門
的隔斷作用；
2、可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸；
3、泵內(nèi)流體流動時容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動和脈動；
4、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時的磨耗；
5、輸入介地粘度可達50000Mpa?s含固量可達50%；
6、流量與轉(zhuǎn)速正比，借助調(diào)速器可實現(xiàn)量的自動調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。
螺桿泵具有以下優(yōu)點：
1、和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動；
2、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強；
3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；
4、和齒輪相比，I-1B系列螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)；
5、和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
螺桿泵的維護保養(yǎng)
螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠，使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。維護和保養(yǎng)的中藥注意以下幾點：
一、螺桿泵長期儲存、停用時，作防銹處理；方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內(nèi)腔等。
二、潤滑（目的良好的潤滑是泵長期可靠工作的前提）：
1.潤滑部位有：泵的軸承和傳動軸的萬向接頭處；
2.潤滑劑鋰基潤滑脂，若輸送食品介質(zhì)的泵，在傳動軸球頭處則采用食品潤滑脂；
3.泵的軸承按使用的環(huán)境和工作狀況應定期拆下清洗，并重新加潤滑脂。充填量為填滿軸承和軸承殼空間的1/3—1/2為宜；
4.傳動軸的萬向接頭更換潤滑脂的時間取決于輸送介質(zhì)的溫度和壓力，并檢查密封套及O型密封拳是否損壞。
三、軸封：
1.采用填料密封的螺桿泵，需要經(jīng)常檢查泄漏情況，并及時壓緊填料蓋，以略有介質(zhì)滴出為宜（壓的過緊會使填料發(fā)熱咬死）；
2.更換磨損的填料環(huán)時，應全部更換掉；
3.采用機械密封的泵一發(fā)現(xiàn)泄漏應及時檢查，對老化的O型密封圈，密封圈表面損壞的動環(huán)、靜環(huán)應及時更換；
4.對輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質(zhì)的泵，在長期停用前機械密封應充分清洗，并在動環(huán)、靜環(huán)摩擦端涂上潤滑脂。
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