我國雙螺桿技術發(fā)展得到了提升，隨著新型設備的迅速涌現(xiàn)出來，高轉(zhuǎn)速、高扭矩、高產(chǎn)量是人們重點關注的話題了了，據(jù)華鴻總結(jié)，有以下五點需要改進：
1.如何提高其壽命等問題都需要解決。物料在螺桿內(nèi)停留時間的減少會導致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物大小的變化，相關的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。
2.高效、多功能化擠出機的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到養(yǎng)料、碳、電極、火炸藥、裝修材料、紙漿、陶瓷等物體。
3.大型化和精密化實現(xiàn)擠出成型設備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組各方面讓我們自豪，重點建設服務所需的重要的技術裝備，大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產(chǎn)化進程，給石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復合薄膜等均需要精密擠出，而作為實現(xiàn)精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加強鉆研。
4.模塊化和專業(yè)化“模塊化”生產(chǎn)可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額；而“專業(yè)化”生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產(chǎn)甚至進行全球采購，這對保證整機質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
5.智能化和網(wǎng)絡化發(fā)達國家的擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司己采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的精度都極為有利。